常见陶瓷纤维马弗炉温度控制故障与解决
点击次数:3210 更新时间:2017-10-18
常见陶瓷纤维马弗炉温度控制故障与解决
对陶瓷纤维马弗炉温度控制器常见故障景象、发生的缘由及应采取的措施,容易进行了综合。细致如次:
景象一:温度匀称性差
缘由:
1、功率调配不正当;
2、电热部件路劫;
3、炉子构造不正当招致全部散热过大;
4、炉子密封不良,全部散热能过大;
5、带风机的炉子气体重复不匀称或者电力有余;
6、热电偶装置地位或者插人深浅使不得体现实正在温度;
7、电热部件散布不正当;
8、炉底温度偏偏低;
9、加热电源缺相,安全丝断;
处理办法:
1、从新打算改良功率配置;
2、改换路劫的电热部件;
3、改良炉子构造或者改良结冰办法;
4、审查炉子密封,消弭密封不良要素;
5、正当安放作件,增微风机的电力;
6、正当取舍热电偶装置地位或者插人深浅;
7、调动电热部件散布;
8、增大炉底加热功率;
9、审查加热电源通路;
景象二:升压太慢或者许达缺席zui高任务温度
缘由:
1、电网电压太低;
2、三相直流电不失调值超越20%;
3、电热部件路劫或者缺相;
4、电热部件电阻值不相符请求;
5、电热部件功率减小;
6、电热部件具有短路景象;
7、炉子装料太多;
8、隔音屏或者炉衬功能变差,散热能过大;
9、电热部件联接办法谬误;
10、炉用变压器输入电抬高;
11、调功器输入功率太小;
12、温度控制安装故障;
处理办法:
1、审查电网电压;
2、丈量三组电热部件的阻值能否分歧;
3、审查电热部件故障点;
4、丈量三组电热部件的限值能否正在答应的范畴内;
5、改换电热部件;
6、消弭短路点;
7、减小装料量;
8、改换隔音层,或者减小散热能,如结冰水流zui;
9、准确联接电热部件;
10、审查炉用变压器;
11、审查或者调动调功器;
12、扫除控制安装故障;
景象三:密封性差
缘由:
1、炉盖垫圈老化;
2、炉体具有透气;
3、电子管道、阀门密封不良;
4、栅极处密封性差;
5、热电偶插人孔密封不良;
6、真空规特拔出处密封不好;
7、备用孔密封不良;
处理办法:
1、改换炉盖垫圈;
2、审查炉体并消弭漏孔;
3、审查真空系统密封状况;
4、贡新干净、装置栅极;
5、从新装置热电偶;
6、审查并从新装置真空规管;
7、审查备用孔密封;
景象四:温度控制失效
缘由:
1、温度量具遭到了搅扰;
2、热电偶信号遭到了搅扰;
3、热电偶接触不良;
4、弥补导线短路或者路劫;
5、热电偶距电热部件太近;
6、温度控制回路发作故障;
7、热电偶遭到了侵蚀,电特点发作了变迁;
8、热电偶对于地,掩护管绝缘升高;
处理办法:
1、采取措施消弭搅扰源;
2、对于信号线增多屏障;
3、紧固热电偶接报端子;
4、审查弥补导线;
5、调动两者间的间隔;
6、培修温度控制回路;
7、改换热电偶;
8、审查热电偶绝缘状况;
景象五:温度显现值偏偏低
缘由:
1、热电偶参考端温度太高;
2、热电偶栅极漏电;
3、热电偶栅极蜕变;
4、热电偶丈量地位太远;
5、弥补导线与热电偶不婚配;
6、弥补导线与热电偶极性接反;
7、弥补导线绝缘升高;
处理办法:
1、审查参考端温度,应相符请求;
2、审查栅极、接报联接;
3、改换热电偶;
4、调动丈量地位;
5、改换弥补导线;
6、准确联接弥补导线;
7、改换弥补导线;
景象六:温度显现平衡固
缘由:
1、热电偶栅极接触不良;
2、热电偶有断续短路或者路劫;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶地位一直变迁;
5、弥补导线有接地、断续短路或者路劫;
6、温度显现量具故障;
处理办法:
1、从新联接热电偶;
2、审查热电偶消弭故障点或者改换;
3、消弭接地方;
4、流动好热电偶;
5、审查弥补导线,消弭故障点;
6、培修或者改换温度显现表;
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