实验室真空管式炉使用中一定要重视起来的地方

点击次数：1748 更新时间：2020-05-19

　　实验室真空管式炉使用注意事项：

　　a：通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

　　b：炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

　　c：过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。

　　实验室真空管式炉的检查：

　　a：检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

　　b：如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

　　c：如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

　　d：炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。

　　空气－蒸汽烧焦：

　　（1）加热炉的烧焦操作

　　a：原理：炉管内的焦质在一定的温度下，受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂脱落，脱落的焦质和空气反应而燃烧，这些燃烧的产物和未燃烧的焦粉一起被混合气流带到烧焦罐，在烧焦罐中与新鲜水混合后排走。

　　b：目的：加热炉进行烧焦后，可以提高炉管的传热效率，延长炉管的使用寿命。

　　（2）准备工作

　　a：准备好烧焦流程，确保烧焦流程畅通。

　　b：维持燃料气压力。将燃料气引至火嘴双阀前。

　　c：引新鲜水、蒸汽、工业风（蒸汽压力＞0.7MPa，工业风压力≮0.4MPa）。

　　d：仪表人员校对所用仪表。

　　（3）剥离除焦阶段

　　a：炉管入口处给蒸汽，四路进料线在F-3101对流室前给蒸汽，两炉点火升温。

　　b：炉膛低于500℃时，升温速度为40℃/h，温度升至550℃时为止。

　　c：炉膛温度达到350℃时，给汽阀全开